+8618137782032
8011 aluminiumfolie 90μm för luftkanal|VVS-barriär
video
8011 aluminiumfolie 90μm för luftkanal|VVS-barriär

8011 aluminiumfolie 90μm för luftkanal|VVS-barriär

Varför 8011 aluminiumfolie 90μm för Air Duc: överlägsen punkteringsmotstånd (40-60N), 25-35% förlängning i O-temperering, nollpermeabilitetsbarriär.
Skicka förfrågan
Product Details of8011 aluminiumfolie 90μm för luftkanal|VVS-barriär

1. Inledning

8011 aluminiumfolie 90MIC för luftkanal är ett hög-, kraftigt-material som är specificerat för tillverkning av premiumflexibla luftkanaler.

Denna specifika kvalitet, ofta kallad "heavy gauge" folie, är konstruerad för att ge en betydande uppgradering av mekanisk prestanda jämfört med standard, tunnare folier.

De8011 legering, en aluminium-järn-kiselkomposition, erbjuder en baslinje med god styrka och formbarhet.

De90 μm (0,09 mm) tjocklekförbättrar detta dramatiskt och levererar överlägsetpunkterings- och rivmotstånd, förbättrad strukturell integritet för bättre formbevarande, och en praktiskt tagetnålhål-frittyta för garanterad luft- och fuktbarriärprestanda.

Levereras vanligtvis i en mjuk'O' (glödgat) temperamentför maximal flexibilitet är det här materialet det perfekta valet för krävande HVAC-applikationer i kommersiella byggnader, industriell ventilation och renrumsmiljöer, där långsiktig hållbarhet, systemeffektivitet och säkerhet är av största vikt.

8011-Aluminum-Foil-90m-for-Air-Duct

2. Kemisk sammansättning och egenskaper hos 8011 aluminiumfolie

2.1 Kemisk sammansättning

8011-aluminiumlegeringen tillhör Al-Fe-Si-systemet, med exakt sammansättningskontroll som avgör dess lämplighet för HVAC-applikationer.

Legeringsspecifikationen enligt ASTM B209 och GB/T 3190 fastställer följande elementarområden

Element Sammansättningsområde (vikt%) Funktionell roll i HVAC-applikationer
Aluminium (Al) Större än eller lika med 97,0 % (återstoden) Basmetall ger strukturell matris och korrosionsbeständighet
Järn (Fe) 0.60–1.00% Kornförfining, förbättring av draghållfastheten (40 % bidrag till styrkan), förbättrad punkteringsmotstånd
Kisel (Si) 0.50–0.90% Förbättring av rullande bearbetbarhet, eutektisk fasbildning som förbättrar gjutbarheten
Mangan (Mn) Mindre än eller lika med 0,20 % Fast lösningsförstärkning utan betydande duktilitetsminskning
Koppar (Cu) Mindre än eller lika med 0,10 % Kontrolleras för att minimera missfärgning och galvanisk korrosionspotential
Magnesium (Mg) Mindre än eller lika med 0,05 % Spårnivå för arbetshärdningssvar
Zink (Zn) Mindre än eller lika med 0,10 % Korrosionsskydd vid kontakt med olika metaller
Titan (Ti) Mindre än eller lika med 0,08 % Kornförfining under stelning
Andra föroreningar Mindre än eller lika med 0,15 % (varje), Mindre än eller lika med 0,30 % (totalt) Säkerställer materiallikformighet och processstabilitet

2.2 Temperation och mekaniska egenskaper

För luftkanalapplikationer levereras 8011-folie nästan alltid i'O' (helt glödgat) temperament.

"O" temperament:Detta är det mjukaste, mest formbara tillståndet hos legeringen, vilket är nödvändigt för tillverkning av flexibla kanaler.

Det gör att folien enkelt kan lamineras, korrugeras och lindas spiralformigt runt ståltrådsramen utan att spricka.

Fastighet (för 8011-O @ 90mic) Typiskt värde Betydelse för luftkanaler
Draghållfasthet ~80 - 110 MPa Ger den styrka som behövs för att motstå spänningen i tillverkningsprocessen och trycket från VVS-systemet.
Förlängning Större än eller lika med 15 % Hög duktilitet säkerställer maximal flexibilitet för den slutliga kanalprodukten.

2.3 90 µm tjockleksoptimering

Varför 90 µm (0,09 mm) ofta anges för kanalbeklädnad:

Mekanisk robusthet:90 µm motstår sönderrivning under hantering, krympning och falsning bättre än mycket tunna folier (t.ex. 6–25 µm).

 

Ånga och punkteringsprestanda:tjockare folie är mindre benägna att utveckla nålhål vid tillverkning och installation; som en intakt barriär ger den nästan-noll ångtransmission.

Formbarhetsbalans:vid 90 µm böjs folien fortfarande och formas lätt för armbågar, sömmar och kragar utan överdriven fjäder-tillbaka eller sprickor när man använder korrekta böjradier och verktyg.

Ekonomisk och viktavvägning:ger erforderlig hållbarhet för de flesta VVS-system utan material- och hanteringskostnaden för folie + tjock plåt. Typisk densitet ~2,7 g/cm³ → en 90 µm spole väger ≈ 2,43 kg per m² enkel-sidesfolie.

Praktiska specifikationstoleranser anger ofta tjockleken ±5 % (dvs. 85,5–94,5 µm) såvida inte projektförhållanden kräver strängare kontroll.

Huawei-Aluminum-Foil-Export-packaging

3. Tillverkningsprocess av 90μm 8011 aluminiumfolie

3.1 Gjutning och valsning

Produktionen av 90 μm 8011-folie för HVAC-applikationer inleds med kontinuerlig gjutning av 6–8 mm tjock plåt, följt av köldreduktion i flera-steg:

Processparametrar:

Smältning och raffinering:

Temperatur: 720–750 grader med argonavgasning

Filtration: Ceramic foam filters (30–50 ppi) removing inclusions >20μm

Vätehalt:<0.15 ml/100g Al to prevent porosity

Hot Rolling:

Reduktion från 6 mm till 2,5 mm vid 350–400 grader

Kontrollerad kylning för att uppnå enhetlig kornstruktur (ASTM kornstorlek 5–7)

Kallrullningssekvens:

Steg 1: 2,5 mm → 1,2 mm (mellanglödgning vid 350 grader /4h)

Steg 2: 1,2 mm → 0,3 mm (mellanglödgning vid 340 grader /5h)

Steg 3: 0,3 mm → 0,09 mm (slutlig tjocklek, H24-temperering)

3.2 Värmebehandling och glödgning

Efter kallvalsning kan materialet vara:

Helt eller delvis glödgat (O-temperering)för att erhålla maximal duktilitet för djupformning; eller

Lätt stamhärdad (H-temperering)när ytterligare styvhet krävs.

Glödgningscykler (temperatur och tid) kontrollerar mekaniska egenskaper och minskar risken för kantsprickor under skärning och formning.

Resulterande mekaniska egenskaper i O-temperering:

Egendom Specifikation Testmetod VVS-applikationsfördel
Draghållfasthet 110–140 MPa ASTM E8 Tillräcklig styrka för hantering med maximal formbarhet
Avkastningsstyrka (Rp0,2) 35–55 MPa ASTM E8 Lågt utbyte möjliggör komplex böjning utan fjäder-bakåt
Förlängning vid brytning 25–35 % (A50 mm) ASTM E8 Kritisk för djupdragningsförhållanden upp till 2,5:1 i kanalreducerare
Hårdhet (Brinell) 25–35 HB ASTM E10 Mjukt tillstånd förhindrar sprickbildning under spiralformning
Örhänge Index <3% ASTM E517 Enhetlig deformation vid ritning av koppar-

3.3 Slitsning och kantkvalitetskontroll

Slutbehandling inkluderar precisionslitsningtill erforderliga bredder, trimning av grader och rekyl till specificerad spole ID/OD.

Kantkvalitet är avgörande för kanaltillverkare - ojämna kanter orsakar problem med tejpvidhäftning och ökar risken för sömläckage.

Bra fräsar inspekterar eggens ojämnhet och tillhandahåller skyddande förpackningar för att förhindra spiralsättningsmärken och skador.

Air-Duct-by-8011-Aluminum-Foil

4. Viktiga fördelar med 8011 aluminiumfolie 90μm för luftkanal

Specifikationen för 90μm 8011-H24 aluminiumfolie ger kvantifierbara prestandafördelar inom flera tekniska områden:

Mekanisk hållbarhet:

Draghållfastheten 120–170 MPa ger 60 % större motståndskraft mot rivning under installationen jämfört med 50 μm alternativ, kritiskt när man drar flexibla kanaler genom takhåligheter med nötningsrisk.

Punkteringsmotstånd på 40–60N (mätt via ASTM D5748 sfärisk sond) förhindrar skador från tillfällig kontakt med konstruktionsfästen.

Barriärprestanda:

Med vattenångsöverföringshastighet (WVTR)<0.1 g/m²·day and oxygen transmission rate (OTR) <0.01 cm³/m²·day, the 90μm specification maintains insulation dryness even in high-humidity climates (85% RH, 30°C), preserving thermal conductivity of fiberglass insulation at rated 0.035 W/m·K rather than degraded 0.055 W/m·K from moisture absorption.

Termisk effektivitet:

High reflectivity (>85 % vid infraröda våglängder) minskar strålningsvärmeökningen i kylkanaler med 15–20 % jämfört med oisolerade eller kraft-belagda alternativ, vilket bidrar till övergripande energieffektivitetsmål för HVAC.

Den termiska konduktiviteten på 210–220 W/(m·K) underlättar snabb temperaturutjämning, vilket förhindrar termisk eftersläpning i system med variabel luftvolym (VAV).

Korrosionsbeständighet:

Al-Fe-Si-matrisen ger inneboende motståndskraft mot atmosfärisk korrosion (viktförlust<0.1 mg/cm² in 1,000-hour salt spray testing per ASTM B117), with optional chromate-free conversion coatings or hydrophilic lacquers extending service life in coastal or industrial atmospheres .

Flexible-Air-Duct-Structure-Demonstration

Tillverkningskompatibilitet:

3–5 % förlängningskaraktäristik möjliggör spiralformning till flexibla kanaler med 50–1 000 mm diametrar utan kantsprickor, samtidigt som tillräcklig styvhet bibehålls för självbärande spännvidder på 1,2–1,5 m i stela kanalskivor.

Ekonomisk optimering:

Vid en densitet på 2,71 g/cm³ tillför 90 μm folie endast 0,244 kg/m² till kanalvikten, vilket minskar kraven på strukturellt stöd med 30–40 % jämfört med galvaniserat stål (7,85 g/cm³) samtidigt som det ger likvärdig ångbarriärprestanda.

5. Användning av 8011 aluminiumfolie 90 mikron i luftkanalsystem

5.1 VVS-system för kommersiella byggnader

I kommersiella byggnader, där HVAC-system står för 40–60 % av den totala energiförbrukningen, fungerar 90μm 8011-folie som den yttre ångspärren i AL-PET-AL-laminerade flexibla kanaler.

Specifikationen uppfyller ASHRAE 90.1 energistandardkrav för kanalläckage (klass 6,<3 L/s·m² at 250 Pa) through superior seam integrity.

Typisk konfiguration:

Innerskikt: Perforerad 90μm 8011-O (för akustisk absorption)

Isolering: 25–50 mm glasfiber (R-4.2 till R-8.4 termiskt motstånd)

Yttre barriär: 90μm 8011-H24 med PET-laminering (nötningsmotstånd)

8011-Aluminum-Foil-for-Industrial-Ventilation

5.2 Industriell ventilation och dammborttagningssystem

Industriella applikationer kräver ökad hållbarhet på grund av partikelbelastning och kemikalieexponering.

90μm 8011-folie med epoxi-fenollackbeläggning (8–12μm torrfilmtjocklek) motstår:

Oljedimma och kolväteångor (petrokemiska anläggningar)

Surt kondensat (pH 3–5, metallbearbetningsanläggningar)

Slipande partiklar (cement, mineralullstillverkning)

5.3 Renrum och medicinska miljöer

ISO 14644-1 Klass 5–8 renrum kräver icke-avgivande, icke-partikelformiga kanalmaterial.

90μm 8011 folie uppfyller dessa kriterier med:

Generering av ytpartiklar<0.5 particles/cm² (>0,5 μm) per IEST-RP-CC003

Avgasning<1.0% total mass loss (TML) per ASTM E595

Biostatiska ytegenskaper (valfri silver-antimikrobiell beläggning)

5.4 High-bostäder och villor

För lyxiga bostadsapplikationer ger 90μm 8011-folie akustisk dämpning (insättningsförlust 15–20 dB vid 1 000 Hz) och värmeisolering i klimatkontrollerade-vinkällare, hemmabiosystem och mastersviter.

Materialets kompatibilitet med-låg VOC-lim stöder LEED- och WELL Building Standard-certifieringar.

6. Huaweis kvalitetssäkrings- och testprotokoll

Henan Huawei Aluminium Co., Ltd(Huawei) tillhandahåller 8011-folie med ett strukturerat QA-program skräddarsytt för HVAC-folieprodukter. Typiska protokoll:

6.1 Dimensionell verifiering

Tjocklekskartläggning:Virvel-ström eller kontaktmikrometermappning över spolen för att säkerställa nominell 90 µm ± angiven tolerans.

Bredd och planhet:Lasermätare eller mekaniska mätare; spole ID/OD och viktverifiering.

6.2 Mekanisk egenskapsvalidering

Dragproverpå representativa kuponger (längsgående/tvärgående) för att verifiera Rm / Rp0,2 och förlängning.

Böj-/formbarhetsförsökför att validera minsta böjningsradie för medföljande temperering.

6.3 Certifiering av barriärprestanda

Ytkontinuitet / nålhålsdetektering(visuell inspektion under förstoring eller vakuumboxtester) för att säkerställa ångtäthet.

Permeanskontrollereller vatten-transmissionstester på laminerade enheter när det krävs enligt projektspecifikationerna.

6.4 Ytkvalitetsnormer

Nivåer av synfelspecificerat (acceptera/avvisa kriterier för repor, bucklor, fläckar).

Vidhäftnings- och beläggningstesterför lackerade eller laminerade folier (kryss-skuren, skalhållfasthet).

Leveransdokumentation:Mill Test Certificate (MTC) med spårbarhet för värme/slingor, beläggningsdatablad och provspolar för godkännande.

7. Jämförande materialanalys

Nedan är en praktisk jämförelse av 8011-90µm med andra vanliga folieval för kanalbeklädnader (representativ vägledning):

Kriterium 8011 90 µm 1235/1100 (ren Al) 90 um 8079/ 8011 alternativ Folie + PET/Kraft laminat
Formbarhet Mycket bra Utmärkt (mjukare) Mycket bra Reducerad (laminat styvar)
Styrka/rivmotstånd Bra Lägre Liknande Förbättrat mekaniskt skydd
Ångspärr Utmärkt (intakt) Excellent Excellent Utmärkt + punkteringsskydd
Tejpvidhäftning Bra (lack förbättrar) Bra Bra Utmärkt (vidhäftande yta)
Kosta Medium (branschstandard) Något högre/lägre beroende på renhet Jämförbar Högre (laminatkostnad)
Bästa användningen VVS-beklädnad som kräver styrka Lätta dekorativa/reflexer Tunn folieförpackning / viss VVS VVS med högre risk för mekanisk missbruk

8. Slutsats

8011 aluminiumfolie 90mic för luftkanalsystem representerar en väl-balanserad lösning som anpassar prestanda, hållbarhet och kostnadseffektivitet-med moderna VVS-krav.

Genom att kombinera aluminiumets inneboende korrosionsbeständighet med den optimerade hållfastheten och formbarheten hos 8011-legeringen vid en tjocklek på 90 μm, uppfyller detta material effektivt de dubbla rollerna som ångspärr och skyddande yta i luftkanalapplikationer.

I slutändan, valet av 8011 aluminiumfolie 90mic för luftkanalapplikationer gör det möjligt för konstruktörer, entreprenörer och anläggningsägare att uppnå tillförlitlig luftflödesinneslutning, effektiv värmeisoleringsprestanda och hållbar systemdrift, vilket stöder både energieffektivitetsmål och långsiktig byggnadsprestanda.

Vanliga frågor

1. Anses 90mic aluminiumfolie fortfarande vara "flexibel"?
Ja. Även vid 0,09 mm är 8011-legeringen i sin "O"-temperering extremt mjuk och seg. Den kan lätt böjas och formas till spiralformen av en flexibel kanal.

Även om den är något styvare än en 20mic folie, är dess flexibilitet mer än tillräcklig för sitt avsedda syfte.

2. Gör 90mic folien kanalen tystare?
Indirekt, ja. Den större styvheten hos 90mic-folien hjälper kanalen att behålla sin runda profil även i snäva kurvor, vilket främjar jämnare luftflöde (mindre turbulens).

Detta kan bidra till en minskning av luftljud (kiskande ljud) jämfört med en tunnare kanal som kan kollapsa eller böja.

3. Används denna folie för både de inre och yttre skikten av en isolerad kanal?
Ja. Det är ett idealiskt val för båda. Som den inre kärnan ger den en hållbar, lufttät kanal för luften.

Som den yttre manteln (ångspärren) över isoleringen är dess höga punkteringsmotstånd en stor fördel som skyddar det ömtåliga isoleringsskiktet från skador under installationen.

Skicka förfrågan

(0/10)

clearall