8011 aluminiumfolie 90μm för luftkanal|VVS-barriär
1. Inledning
8011 aluminiumfolie 90MIC för luftkanal är ett hög-, kraftigt-material som är specificerat för tillverkning av premiumflexibla luftkanaler.
Denna specifika kvalitet, ofta kallad "heavy gauge" folie, är konstruerad för att ge en betydande uppgradering av mekanisk prestanda jämfört med standard, tunnare folier.
De8011 legering, en aluminium-järn-kiselkomposition, erbjuder en baslinje med god styrka och formbarhet.
De90 μm (0,09 mm) tjocklekförbättrar detta dramatiskt och levererar överlägsetpunkterings- och rivmotstånd, förbättrad strukturell integritet för bättre formbevarande, och en praktiskt tagetnålhål-frittyta för garanterad luft- och fuktbarriärprestanda.
Levereras vanligtvis i en mjuk'O' (glödgat) temperamentför maximal flexibilitet är det här materialet det perfekta valet för krävande HVAC-applikationer i kommersiella byggnader, industriell ventilation och renrumsmiljöer, där långsiktig hållbarhet, systemeffektivitet och säkerhet är av största vikt.

2. Kemisk sammansättning och egenskaper hos 8011 aluminiumfolie
2.1 Kemisk sammansättning
8011-aluminiumlegeringen tillhör Al-Fe-Si-systemet, med exakt sammansättningskontroll som avgör dess lämplighet för HVAC-applikationer.
Legeringsspecifikationen enligt ASTM B209 och GB/T 3190 fastställer följande elementarområden
| Element | Sammansättningsområde (vikt%) | Funktionell roll i HVAC-applikationer |
|---|---|---|
| Aluminium (Al) | Större än eller lika med 97,0 % (återstoden) | Basmetall ger strukturell matris och korrosionsbeständighet |
| Järn (Fe) | 0.60–1.00% | Kornförfining, förbättring av draghållfastheten (40 % bidrag till styrkan), förbättrad punkteringsmotstånd |
| Kisel (Si) | 0.50–0.90% | Förbättring av rullande bearbetbarhet, eutektisk fasbildning som förbättrar gjutbarheten |
| Mangan (Mn) | Mindre än eller lika med 0,20 % | Fast lösningsförstärkning utan betydande duktilitetsminskning |
| Koppar (Cu) | Mindre än eller lika med 0,10 % | Kontrolleras för att minimera missfärgning och galvanisk korrosionspotential |
| Magnesium (Mg) | Mindre än eller lika med 0,05 % | Spårnivå för arbetshärdningssvar |
| Zink (Zn) | Mindre än eller lika med 0,10 % | Korrosionsskydd vid kontakt med olika metaller |
| Titan (Ti) | Mindre än eller lika med 0,08 % | Kornförfining under stelning |
| Andra föroreningar | Mindre än eller lika med 0,15 % (varje), Mindre än eller lika med 0,30 % (totalt) | Säkerställer materiallikformighet och processstabilitet |
2.2 Temperation och mekaniska egenskaper
För luftkanalapplikationer levereras 8011-folie nästan alltid i'O' (helt glödgat) temperament.
"O" temperament:Detta är det mjukaste, mest formbara tillståndet hos legeringen, vilket är nödvändigt för tillverkning av flexibla kanaler.
Det gör att folien enkelt kan lamineras, korrugeras och lindas spiralformigt runt ståltrådsramen utan att spricka.
| Fastighet (för 8011-O @ 90mic) | Typiskt värde | Betydelse för luftkanaler |
| Draghållfasthet | ~80 - 110 MPa | Ger den styrka som behövs för att motstå spänningen i tillverkningsprocessen och trycket från VVS-systemet. |
| Förlängning | Större än eller lika med 15 % | Hög duktilitet säkerställer maximal flexibilitet för den slutliga kanalprodukten. |
2.3 90 µm tjockleksoptimering
Varför 90 µm (0,09 mm) ofta anges för kanalbeklädnad:
Mekanisk robusthet:90 µm motstår sönderrivning under hantering, krympning och falsning bättre än mycket tunna folier (t.ex. 6–25 µm).
Ånga och punkteringsprestanda:tjockare folie är mindre benägna att utveckla nålhål vid tillverkning och installation; som en intakt barriär ger den nästan-noll ångtransmission.
Formbarhetsbalans:vid 90 µm böjs folien fortfarande och formas lätt för armbågar, sömmar och kragar utan överdriven fjäder-tillbaka eller sprickor när man använder korrekta böjradier och verktyg.
Ekonomisk och viktavvägning:ger erforderlig hållbarhet för de flesta VVS-system utan material- och hanteringskostnaden för folie + tjock plåt. Typisk densitet ~2,7 g/cm³ → en 90 µm spole väger ≈ 2,43 kg per m² enkel-sidesfolie.
Praktiska specifikationstoleranser anger ofta tjockleken ±5 % (dvs. 85,5–94,5 µm) såvida inte projektförhållanden kräver strängare kontroll.

3. Tillverkningsprocess av 90μm 8011 aluminiumfolie
3.1 Gjutning och valsning
Produktionen av 90 μm 8011-folie för HVAC-applikationer inleds med kontinuerlig gjutning av 6–8 mm tjock plåt, följt av köldreduktion i flera-steg:
Processparametrar:
Smältning och raffinering:
Temperatur: 720–750 grader med argonavgasning
Filtration: Ceramic foam filters (30–50 ppi) removing inclusions >20μm
Vätehalt:<0.15 ml/100g Al to prevent porosity
Hot Rolling:
Reduktion från 6 mm till 2,5 mm vid 350–400 grader
Kontrollerad kylning för att uppnå enhetlig kornstruktur (ASTM kornstorlek 5–7)
Kallrullningssekvens:
Steg 1: 2,5 mm → 1,2 mm (mellanglödgning vid 350 grader /4h)
Steg 2: 1,2 mm → 0,3 mm (mellanglödgning vid 340 grader /5h)
Steg 3: 0,3 mm → 0,09 mm (slutlig tjocklek, H24-temperering)
3.2 Värmebehandling och glödgning
Efter kallvalsning kan materialet vara:
Helt eller delvis glödgat (O-temperering)för att erhålla maximal duktilitet för djupformning; eller
Lätt stamhärdad (H-temperering)när ytterligare styvhet krävs.
Glödgningscykler (temperatur och tid) kontrollerar mekaniska egenskaper och minskar risken för kantsprickor under skärning och formning.
Resulterande mekaniska egenskaper i O-temperering:
| Egendom | Specifikation | Testmetod | VVS-applikationsfördel |
|---|---|---|---|
| Draghållfasthet | 110–140 MPa | ASTM E8 | Tillräcklig styrka för hantering med maximal formbarhet |
| Avkastningsstyrka (Rp0,2) | 35–55 MPa | ASTM E8 | Lågt utbyte möjliggör komplex böjning utan fjäder-bakåt |
| Förlängning vid brytning | 25–35 % (A50 mm) | ASTM E8 | Kritisk för djupdragningsförhållanden upp till 2,5:1 i kanalreducerare |
| Hårdhet (Brinell) | 25–35 HB | ASTM E10 | Mjukt tillstånd förhindrar sprickbildning under spiralformning |
| Örhänge Index | <3% | ASTM E517 | Enhetlig deformation vid ritning av koppar- |
3.3 Slitsning och kantkvalitetskontroll
Slutbehandling inkluderar precisionslitsningtill erforderliga bredder, trimning av grader och rekyl till specificerad spole ID/OD.
Kantkvalitet är avgörande för kanaltillverkare - ojämna kanter orsakar problem med tejpvidhäftning och ökar risken för sömläckage.
Bra fräsar inspekterar eggens ojämnhet och tillhandahåller skyddande förpackningar för att förhindra spiralsättningsmärken och skador.

4. Viktiga fördelar med 8011 aluminiumfolie 90μm för luftkanal
Specifikationen för 90μm 8011-H24 aluminiumfolie ger kvantifierbara prestandafördelar inom flera tekniska områden:
Mekanisk hållbarhet:
Draghållfastheten 120–170 MPa ger 60 % större motståndskraft mot rivning under installationen jämfört med 50 μm alternativ, kritiskt när man drar flexibla kanaler genom takhåligheter med nötningsrisk.
Punkteringsmotstånd på 40–60N (mätt via ASTM D5748 sfärisk sond) förhindrar skador från tillfällig kontakt med konstruktionsfästen.
Barriärprestanda:
Med vattenångsöverföringshastighet (WVTR)<0.1 g/m²·day and oxygen transmission rate (OTR) <0.01 cm³/m²·day, the 90μm specification maintains insulation dryness even in high-humidity climates (85% RH, 30°C), preserving thermal conductivity of fiberglass insulation at rated 0.035 W/m·K rather than degraded 0.055 W/m·K from moisture absorption.
Termisk effektivitet:
High reflectivity (>85 % vid infraröda våglängder) minskar strålningsvärmeökningen i kylkanaler med 15–20 % jämfört med oisolerade eller kraft-belagda alternativ, vilket bidrar till övergripande energieffektivitetsmål för HVAC.
Den termiska konduktiviteten på 210–220 W/(m·K) underlättar snabb temperaturutjämning, vilket förhindrar termisk eftersläpning i system med variabel luftvolym (VAV).
Korrosionsbeständighet:
Al-Fe-Si-matrisen ger inneboende motståndskraft mot atmosfärisk korrosion (viktförlust<0.1 mg/cm² in 1,000-hour salt spray testing per ASTM B117), with optional chromate-free conversion coatings or hydrophilic lacquers extending service life in coastal or industrial atmospheres .

Tillverkningskompatibilitet:
3–5 % förlängningskaraktäristik möjliggör spiralformning till flexibla kanaler med 50–1 000 mm diametrar utan kantsprickor, samtidigt som tillräcklig styvhet bibehålls för självbärande spännvidder på 1,2–1,5 m i stela kanalskivor.
Ekonomisk optimering:
Vid en densitet på 2,71 g/cm³ tillför 90 μm folie endast 0,244 kg/m² till kanalvikten, vilket minskar kraven på strukturellt stöd med 30–40 % jämfört med galvaniserat stål (7,85 g/cm³) samtidigt som det ger likvärdig ångbarriärprestanda.
5. Användning av 8011 aluminiumfolie 90 mikron i luftkanalsystem
5.1 VVS-system för kommersiella byggnader
I kommersiella byggnader, där HVAC-system står för 40–60 % av den totala energiförbrukningen, fungerar 90μm 8011-folie som den yttre ångspärren i AL-PET-AL-laminerade flexibla kanaler.
Specifikationen uppfyller ASHRAE 90.1 energistandardkrav för kanalläckage (klass 6,<3 L/s·m² at 250 Pa) through superior seam integrity.
Typisk konfiguration:
Innerskikt: Perforerad 90μm 8011-O (för akustisk absorption)
Isolering: 25–50 mm glasfiber (R-4.2 till R-8.4 termiskt motstånd)
Yttre barriär: 90μm 8011-H24 med PET-laminering (nötningsmotstånd)

5.2 Industriell ventilation och dammborttagningssystem
Industriella applikationer kräver ökad hållbarhet på grund av partikelbelastning och kemikalieexponering.
90μm 8011-folie med epoxi-fenollackbeläggning (8–12μm torrfilmtjocklek) motstår:
Oljedimma och kolväteångor (petrokemiska anläggningar)
Surt kondensat (pH 3–5, metallbearbetningsanläggningar)
Slipande partiklar (cement, mineralullstillverkning)
5.3 Renrum och medicinska miljöer
ISO 14644-1 Klass 5–8 renrum kräver icke-avgivande, icke-partikelformiga kanalmaterial.
90μm 8011 folie uppfyller dessa kriterier med:
Generering av ytpartiklar<0.5 particles/cm² (>0,5 μm) per IEST-RP-CC003
Avgasning<1.0% total mass loss (TML) per ASTM E595
Biostatiska ytegenskaper (valfri silver-antimikrobiell beläggning)
5.4 High-bostäder och villor
För lyxiga bostadsapplikationer ger 90μm 8011-folie akustisk dämpning (insättningsförlust 15–20 dB vid 1 000 Hz) och värmeisolering i klimatkontrollerade-vinkällare, hemmabiosystem och mastersviter.
Materialets kompatibilitet med-låg VOC-lim stöder LEED- och WELL Building Standard-certifieringar.
6. Huaweis kvalitetssäkrings- och testprotokoll
Henan Huawei Aluminium Co., Ltd(Huawei) tillhandahåller 8011-folie med ett strukturerat QA-program skräddarsytt för HVAC-folieprodukter. Typiska protokoll:
6.1 Dimensionell verifiering
Tjocklekskartläggning:Virvel-ström eller kontaktmikrometermappning över spolen för att säkerställa nominell 90 µm ± angiven tolerans.
Bredd och planhet:Lasermätare eller mekaniska mätare; spole ID/OD och viktverifiering.
6.2 Mekanisk egenskapsvalidering
Dragproverpå representativa kuponger (längsgående/tvärgående) för att verifiera Rm / Rp0,2 och förlängning.
Böj-/formbarhetsförsökför att validera minsta böjningsradie för medföljande temperering.
6.3 Certifiering av barriärprestanda
Ytkontinuitet / nålhålsdetektering(visuell inspektion under förstoring eller vakuumboxtester) för att säkerställa ångtäthet.
Permeanskontrollereller vatten-transmissionstester på laminerade enheter när det krävs enligt projektspecifikationerna.
6.4 Ytkvalitetsnormer
Nivåer av synfelspecificerat (acceptera/avvisa kriterier för repor, bucklor, fläckar).
Vidhäftnings- och beläggningstesterför lackerade eller laminerade folier (kryss-skuren, skalhållfasthet).
Leveransdokumentation:Mill Test Certificate (MTC) med spårbarhet för värme/slingor, beläggningsdatablad och provspolar för godkännande.
7. Jämförande materialanalys
Nedan är en praktisk jämförelse av 8011-90µm med andra vanliga folieval för kanalbeklädnader (representativ vägledning):
| Kriterium | 8011 90 µm | 1235/1100 (ren Al) 90 um | 8079/ 8011 alternativ | Folie + PET/Kraft laminat |
|---|---|---|---|---|
| Formbarhet | Mycket bra | Utmärkt (mjukare) | Mycket bra | Reducerad (laminat styvar) |
| Styrka/rivmotstånd | Bra | Lägre | Liknande | Förbättrat mekaniskt skydd |
| Ångspärr | Utmärkt (intakt) | Excellent | Excellent | Utmärkt + punkteringsskydd |
| Tejpvidhäftning | Bra (lack förbättrar) | Bra | Bra | Utmärkt (vidhäftande yta) |
| Kosta | Medium (branschstandard) | Något högre/lägre beroende på renhet | Jämförbar | Högre (laminatkostnad) |
| Bästa användningen | VVS-beklädnad som kräver styrka | Lätta dekorativa/reflexer | Tunn folieförpackning / viss VVS | VVS med högre risk för mekanisk missbruk |
8. Slutsats
8011 aluminiumfolie 90mic för luftkanalsystem representerar en väl-balanserad lösning som anpassar prestanda, hållbarhet och kostnadseffektivitet-med moderna VVS-krav.
Genom att kombinera aluminiumets inneboende korrosionsbeständighet med den optimerade hållfastheten och formbarheten hos 8011-legeringen vid en tjocklek på 90 μm, uppfyller detta material effektivt de dubbla rollerna som ångspärr och skyddande yta i luftkanalapplikationer.
I slutändan, valet av 8011 aluminiumfolie 90mic för luftkanalapplikationer gör det möjligt för konstruktörer, entreprenörer och anläggningsägare att uppnå tillförlitlig luftflödesinneslutning, effektiv värmeisoleringsprestanda och hållbar systemdrift, vilket stöder både energieffektivitetsmål och långsiktig byggnadsprestanda.
Vanliga frågor
1. Anses 90mic aluminiumfolie fortfarande vara "flexibel"?
Ja. Även vid 0,09 mm är 8011-legeringen i sin "O"-temperering extremt mjuk och seg. Den kan lätt böjas och formas till spiralformen av en flexibel kanal.
Även om den är något styvare än en 20mic folie, är dess flexibilitet mer än tillräcklig för sitt avsedda syfte.
2. Gör 90mic folien kanalen tystare?
Indirekt, ja. Den större styvheten hos 90mic-folien hjälper kanalen att behålla sin runda profil även i snäva kurvor, vilket främjar jämnare luftflöde (mindre turbulens).
Detta kan bidra till en minskning av luftljud (kiskande ljud) jämfört med en tunnare kanal som kan kollapsa eller böja.
3. Används denna folie för både de inre och yttre skikten av en isolerad kanal?
Ja. Det är ett idealiskt val för båda. Som den inre kärnan ger den en hållbar, lufttät kanal för luften.
Som den yttre manteln (ångspärren) över isoleringen är dess höga punkteringsmotstånd en stor fördel som skyddar det ömtåliga isoleringsskiktet från skador under installationen.
Skicka förfrågan



